Technische Informationen

STAUF SMP-950 Polymer-Parkettklebstoff (25120)

Elastischer 1-Komponenten-SMP-Parkettklebstoff nach DIN EN 14293

Besondere Merkmale:

keine migrationsfähigen Bestandteile
elastischer Parkettklebstoff ohne schädliche Wechselwirkungen mit Parkettversiegelungen/-lacken, Gussasphalt oder Altuntergründen
integrierte Dampfbremse
Klebstoffreste sind leicht zu entfernen
lösemittelfrei, kennzeichnungsfrei, wasserfrei
auch eingefärbt für dunkle Holzarten erhältlich (SMP-950-E)

Geeignete Oberbeläge

Hochkantlamellenparkett nach DIN EN 14761 ab 16 mm Dicke
Lamparkett nach DIN EN 13227
Massivdielen mit Verhältnis Breite/Dicke max 7:1, breitere Dielen auf Anfrage
Mehrschichtparkett nach DIN EN 13489
Mosaikparkett nach DIN EN 13488
Stabparkett nach DIN EN 13226

Geeignete Untergründe

Abgesandeter Gussasphalt
Calciumsulfat(fließ)estriche
Holzuntergründe im Innenausbau
STAUF Parkettspachtelmassen
Spanplatten V100 (E1), OSB-Platten
Zementestriche
Zementestriche, Betonsohlen mit erhöhter Restfeuchte

Geeignete Vorstriche

STAUF VDP-130
STAUF VPU-155
STAUF VEP-190
STAUF VDP-160
STAUF VSP-110

Geeignete Spachtelmassen

STAUF SPP-95
STAUF SPP-90
IBOLA PU
IBOLA FZ
IBOLA RM

Geeignete Unterlagsbahnen

STAUF Dämmunterlage
STAUF Polyestervlies
STAUF Entkopplungsplatten

Produkteigenschaften

alterungsbeständig
auf allen parkettgeeigneten Untergründen ohne Grundierung einsetzbar
elastisch verformbar
für Fußbodenheizung geeignet
keine Holzquellung
kombiniert hohe Festigkeit mit sinnvoller Elastizität
sehr gut streichbar
schnelle Festigkeitsentwicklung

Farbe

beige

Verbrauch pro m²

900 g mit Spachtelzahnung 3
1300 g mit Spachtelzahnung 4
1150 g mit Spachtelzahnung 5
1900 g mit Spachtelzahnung 12

Einlegezeit

ca. 50 Min. bei 20 °C

Belastbarkeit

nach ca. 48 Std.

Verarbeitungsraumklima

mind. 15 °C, max. 75% rel. Luftfeuchtigkeit, vorzugsweise max. 65% rel. Luftfeuchtigkeit

Gefahrenklasse Transport

Haltbarkeit

mindestens 9 Monate

Giscode

RS 10

Emicode

EC1-R

Verfügbare Gebindegrößen

7 kg Kunststoffeimer
18 kg Kunststoffeimer

Untergrundprüfung

Den Untergrund vor der Verlegung gemäß DIN 18356 prüfen.

Der Untergrund muss u.a. druck- und zugfest, rissfrei, ausreichend oberflächenfest, dauertrocken, eben, sauber und frei von Trennmitteln, Sinterschichten etc. sein. Porosität und Griffigkeit der Oberfläche sind ebenfalls zu beurteilen. Der Feuchtegehalt und die Saugfähigkeit von Zement(fließ)- und Calciumsulfat(fließ)estrichen sowie Raumtemperatur, Raumluftfeuchtigkeit und Untergrundtemperatur sind zu prüfen.

Untergrundvorbereitung

Durch die Untergrundvorbereitung ist sicherzustellen, dass der Untergrund belegereif wird, also insbesondere sauber, oberflächenfest, griffig, ggfs. saugfähig, eben, dauertrocken und rissfrei ist. Eine mechanische Vorbehandlung des Untergrundes (Abkehren, Absaugen, maschinelles Bürsten, An- oder Abschliff, Fräsen, Kugelstrahlen) ist je nach Art und Zustand des Untergrundes durchzuführen. Risse und Fugen, außer Dehnungsfugen oder anderweitig konstruktionsbedingt, sind mit STAUF Gießharz und Estrichklammern kraftschlüssig zu verschließen. Löcher und Vertiefungen können mit einer standfesten STAUF Spachtelmasse gefüllt werden.

Ebenheit, Saugfähigkeit und Griffigkeit des Untergrundes sind ggfs. durch Spachteln mit einer geeigneten STAUF Spachtelmasse herzustellen.

Verarbeitung

Klebstoff mit der entsprechenden Spachtelzahnung auf den Untergrund auftragen, dabei Klebstoffnester und übergroße Schichtdicken durch gleichmäßiges Durchziehen des Zahnspachtels vermeiden. Parkett innerhalb der angegebenen Einlegezeit in den Klebstoff einlegen, kurz einschieben und fest andrücken.

Verschmutzungen mit Klebstoff können je nach Aushärtegrad mit den entsprechenden STAUF Reinigern entfernt werden. Der Einfluss des Reinigers auf die Oberfläche werksseitig endbehandelten Parketts ist an einer verdeckten Stelle oder einem Muster vorab zu prüfen.

Ausgehärtete Klebstoffreste können relativ leicht mechanisch und weitestgehend rückstandsfrei entfernt werden, längeres Einwirken auf endbehandelte Parkettoberflächen ist wegen möglicher Abzeichnungen dennoch zu vermeiden.

Belastbarkeit

Die Belastbarkeit ist abhängig vom Raumklima und der Auftragsmenge.

Sonstige Hinweise

Für die Verklebung von Parkettarten ohne Nut- und Federbindung werden elastische Klebstoffe wegen der im Vergleich zu hart-plastischen oder hart-elastischen Klebstoffen geringeren Maßhaltigkeit nur bedingt empfohlen. Diese Parkettarten sollten vorzugsweise mit hart-elastischen STAUF Polyurethanklebstoffen (PUK-Typen) oder hartplastischen Dispersionsklebstoffen (STAUF M2A-Typen) verklebt werden.

Der Klebstoff härtet durch Reaktion mit Feuchtigkeit aus. Diese kann in Form von Luft-, Holz- oder Untergrundfeuchtigkeit vorliegen. Die Geschwindigkeit der Aushärtung wird durch eine höhere Umgebungstemperatur beschleunigt. Die Durchhärtezeit wächst mit der Dicke der Klebstoffschicht.

Beim Einsatz als Dampfbremse (Zementestriche bis zu 4 CM-%) ist aufgrund der hohen, mit Zahnspachtel Nr. 12 aufgebrachten, Klebstoffmenge nur die Verklebung von Parkett mit Nut-Feder-Verbindung möglich. Bei Mosaik-, Lam- oder Hochkantlamellenparkett muss die wasserdampfbremsende Schicht in Form einer bremsenden Grundierung aufgebracht werden.

Klebstoffe, die nach DIN EN 14293 als "elastisch" klassifiziert sind, weisen im ausgehärteten Zustand ein nachgiebiges Verhalten auf. Die elastische Mechanik überträgt dabei vergleichsweise geringe Spannungen des Parketts an den Untergrund, lässt jedoch Maßänderungen am Parkettelement zu.

Haftungsbegrenzung

Die vorstehenden Angaben entsprechen dem derzeitigen Entwicklungsstand. Sie sind in jedem Fall als unverbindlich zu betrachten, da wir keinen Einfluss auf die Verlegung haben und die Verlegevoraussetzungen örtlich unterschiedlich sind. Ansprüche aus diesen Angaben sind daher ausgeschlossen. Dasselbe gilt auch für den kostenlos und unverbindlich zur Verfügung gestellten kaufmännischen und technischen Beratungsdienst. Wir empfehlen daher, ausreichende Eigenversuche durchzuführen und selbst festzustellen, ob sich das Erzeugnis für den vorgesehenen Verwendungszweck eignet. Mit Erscheinen dieser Ausführungen verlieren alle vorhergehenden technischen Informationen (Merkblätter, Verlegeempfehlungen und sonstige für ähnliche Zwecke bestimmte Ausführungen) ihre Gültigkeit.