Ausgleichsmasse / Bodenausgleichsmasse

In einem ersten Schritt prüfen Sie die Umgebungsbedingungen. Bereits vor dem Beginn der Verarbeitung von Ausgleichsmasse sollten die Umgebungstemperatur und die relative Luftfeuchtigkeit optimal auf die vom Hersteller definierten Bedingungen abgestimmt sein. Dazu gehört auch, dass Sie Zugluftquellen vermeiden. Messen Sie die Luftfeuchtigkeit mit einem elektrischen Hygrometer oder mit einem Haarhygrometer. Gesenkt werden kann sie z.B. durch richtiges Lüften, während sie mit Luftbefeuchtern erhöht werden kann.

Bevor Sie Bodenausgleichsmasse auftragen, muss der Untergrund entsprechend vorbereitet werden. Das bedeutet, dass er sauber, fest, trocken und frei von Stoffen sein muss, die die Haftung der Bodenausgleichsmasse beeinträchtigen könnten. Mit einer Grundierung kann ein darunter liegender, sehr saugfähiger Untergrund reguliert werden, sodass keine Feuchtigkeit zu schnell nach unten „abfließen“ kann. Baustoffe sind nicht starr. Das heißt, dass sie sich, abhängig von Luftfeuchtigkeit und Temperatur, dehnen oder zusammenziehen, sodass die Gefahr besteht, dass sich in der Ausgleichsmasse Risse bilden. Nicht nur deshalb ist es empfehlenswert, am Rand der Spachtelmasse Randdämmstreifen anzubringen, die flexibel auf Bewegungen reagieren und sie ausgleichen.

Beim Anrühren der Spachtelmasse achten Sie bitte auf die Angaben des Herstellers. Die Bodenausgleichsmasse wird mit Wasser vermischt und mit einem Rührquirl zu einer gleichmäßigen und fließfähigen Masse verarbeitet. Bei einer höheren Schichtdicke kann je nach Herstellerangaben zusätzlich Quarzsand hinzugegeben beziehungsweise eine Ausgleichsmasse verwendet, die bereits einen höheren Quarzsandanteil enthält. Andere Bauprodukte wie z.B. Grundierungen sollten Sie nicht beimischen, da es in Folge zu Bauschäden kommen kann.

Randdämmstreifen sorgen dafür, dass Spachtelmassen nicht zwischen Estrich und Wand laufen und gewährleisten den Schallschutz im Boden und Gebäude.
Anschließend wird die angerührte Bodenausgleichsmasse direkt aus dem Rühreimer auf den auszugleichenden Untergrund gegossen. Je nach Größe der Fläche geschieht das portionsweise. Vorzugsweise mit einem Rakel oder vereinzelt mit einer Glättkelle müssen Sie den Fließvorgang unterstützen.. Handelt es sich um einen Untergrund, der mit einer Fußbodenheizung ausgestattet ist, muss die Fußbodenheizung beim Aufbringen der Ausgleichsmasse ausgeschaltet sind. Die Raumtemperatur sollte mindestens 15 Grad Celsius betragen, Luftfeuchte maximal 75 % bzw. vorzugsweise 65 % betragen.

Wann die Ausgleichsmasse getrocknet ist, ist abhängig von der sogenannten Belegereife, wobei die Herstellerangaben lediglich eine Orientierungshilfe sind die bei klimatischen Idealbedingungen ermittelt wurden. Je trockener und je wärmer der Untergrund und die Umgebung sind, umso schneller trocknet die Ausgleichsmasse. Eine zu rasche Trocknung kann jedoch ebenfalls problematisch sein. Deshalb kommt es entscheidend darauf an, dass Sie die Vorarbeiten sorgfältig ausgeführt haben und der Untergrund grundiert wurde sowie die klimatischen Verhältnisse im Raum stimmig sind. Mit einem einfachen Test erhalten Sie Hinweise, ob der Untergrund ausreichend trocken sein könnte. Dazu stellen Sie über Nacht einen Eimer auf gespachtelte und getrocknete Fläche. Zeigt sich nach einiger Zeit unter dem Eimer ein dunkler Fleck, ist die Ausgleichsmasse sehr wahrscheinlich zu feucht, und der Trockenvorgang muss fortgesetzt werden.

Beim Vermengen von zementbasierter Ausgleichsmasse mit Wasser entsteht Staub, der alkalisch wirkt, sodass Sie Haut und Augen entsprechend schützen sollten. Es ist empfehlenswert, lange Kleidung, Handschuhe sowie eine Staubschutzmaske zu tragen. Die Spachtelmasse darf nicht in das Erdreich oder die Kanalisation entsorgt werden.